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成型缺陷原因及經典案例分析注塑技術培訓

【課程編號】:MKT012380

【課程名稱】:

成型缺陷原因及經典案例分析注塑技術培訓

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2019年08月16日 到 2019年08月17日2400元/人

2018年08月03日 到 2018年08月04日2400元/人

2017年07月14日 到 2017年07月15日2400元/人

【授課城市】:長春

【課程說明】:如有需求,我們可以提供成型缺陷原因及經典案例分析注塑技術培訓相關內訓

【其它城市安排】:臺州

【課程關鍵字】:長春注塑技術培訓

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培訓對象:

注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質經理、品質主管、QC、工模設計、模具制造技師等。

課程特色:

詳細分析注塑常見缺陷的成因、對策;大量典型實例講解、分析;分析導致注塑不良的因素、防止不良產生應注意的問題;學員自帶不良品、現場解決問題;互動探討、技術交流!

課程背景:

注塑生產過程中經常出現各種品質缺陷和異常現象;長期以來,大多數注塑工作者僅憑經驗處理,盲目調機時間長,原料浪費大,對一些問題缺乏科學系統地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業,僅憑經驗是不夠的。本課程是專為學習處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題、處理問題能力的注塑技術、管理人員而開設。內容獨特:1.運用注塑成型專業訓練多媒體,全面集中國內外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業、專家和學者的智惠與經驗;2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果;3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態顯示,全真展現成型現場所不能看到的內容。

課程目的:

減少調機的盲目性、降低機時損耗、材料浪費,解決生產異常,掌握快速找到問題根源的能力!

課程大綱:

注塑成型概述:

注塑成型簡述

注塑成型工藝的三大階段、三個條件、五個要素

注塑機結構

螺桿頭和止逆閥結構及其作用、螺桿結構分析

什么叫螺桿的壓縮比

加料段、壓縮段、均化段的作用

注塑螺桿料筒故障排除:不下料、產品發黃、有黑點、產品混色不均、螺桿后退困難、制品有氣泡、螺桿有異響

怎樣運用制品重量來計算理論射膠容積

最大注射壓力、注射壓力的計算

背壓的作用與調節

怎樣運用制品投影面積來計算鎖模力

多段鎖模力和速度控制

高壓鎖模位置如何設定

低壓護模壓力如何設定

低壓保護時間如何設定

壓力單位換算

材料溫度如何設定

冷卻時間長短如何設定

如何計算射膠時間、保壓時間

如何對模具進行有效冷卻

正確控制模具溫度

☆注塑成型材料:

材料概述

材料的熱力學三態詳解

材料粘度與成型的關系

結晶型與非結晶型塑料的不同工藝控制

非結晶料與結晶料的加工性能有什么區別

☆正確設定注塑工藝參數:

注塑成型的基礎工作

注射速度如何設定

注射壓力如何設定

熔體是如何充填模具型腔的

熔體流的運動原理

為什么要進行多級注射

多級注塑的充填原理

設定分級注射參數的原則

注射速度如何分級

如何找準射膠位置

多級控制的效果

多級注射速度的設定與實際運用

保壓切換點的設定方法

如何設定多級保壓模式

四角視窗成型技術的實際應用

塑料分子取向與注塑殘余應力

如何減小制件殘余應力

如何對制品進行殘余應力開裂檢查

制品如何退火、調濕處理

☆注塑新工藝、新技術介紹:

熱流道技術應用及相關問題解決

氣體輔助成型技術(GAIM)應用及相關問題解決

水輔注塑技術(WAIM)

注塑過程計算機輔助工程分析技術(CAE)

模具滑動注射成型

注射-壓縮成型(ICM)

雙色成型技術應用及相關問題解決

粉末注射成型(PIM)

高光模溫機

納米紅外節能電熱圈

注塑機伺服節能系統

注塑機信息管理系統

☆注塑不良的成因及對策:

“不良品”的界定與處理

如何處理難于正常生產的模具

調機前的分析步驟

如何快速判斷產品不良產生的原因

判定塑料制品質量的主要途徑有哪些

調整工藝條件的方法

注塑缺陷的影響因素

注塑缺陷的處理步驟

注塑成型缺陷原因及對策

走膠不齊(欠注、缺膠)原因分析與對策

流道布局與材料剪切作用

走膠不平衡原因分析與對策

注塑件縮水原因及解決方案

縮孔(空洞)原因分析與對策

披峰不良原因分析及改善對策

產品結合線明顯原因分析及處理對策

產品困氣原因分析及處理對策

水口斑紋原因分析與對策

流痕、流紋原因分析與對策

噴射紋(蛇紋)原因分析與對策

遲滯效應原因分析與對策

冷料斑、冷膠原因與對策

燒焦、燒黑原因分析與對策

黑點原因分析與對策

模具積垢原因分析與對策

料花原因分析與對策

頂高、頂陷原因分析與對策

頂白原因分析與對策

拉白原因分析與對策

粘模原因分析與對策

拉傷、拖花原因分析與對策

翹曲變形原因分析與對策

爆裂、龜裂原因分析與對策

脫皮、分層原因分析與對策

產品脆、強度下降(材料分解) 原因分析與對策

浮纖原因分析與對策

色差原因分析與對策

光澤差別原因分析與對策

混色原因分析與對策

顏色偏黃原因分析與對策

烘印(應力痕、骨影、亮膠) 原因分析與對策

紋面偏啞原因分析與對策

水口拖膠絲原因分析及對策

制品尺寸偏大原因分析及對策

拉絲原因分析及對策

下料不良原因分析及對策

塑化噪音原因分析及對策

螺桿打滑原因分析及對策

堵嘴原因分析及對策

漏膠原因分析及對策

水口粘模原因分析及對策

斷針原因分析及對策

開模困難原因分析及對策

壓模原因分析及對策

第五章、透明制件缺陷處理

銀紋(裂紋、爍斑) 原因分析及對策

氣泡(真空泡、制件收縮空洞) 原因分析及對策

低光潔度(表面光澤差) 原因分析及對策

震紋(波紋) 原因分析及對策

泛白、霧罩原因分析及對策

白煙、黑斑原因分析及對策

☆注塑常見缺陷實際案例分析

洪老師在幫助注塑企業培訓的過程中收集的大量真實案例,有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設計不良、膠厚設計不良、水路設計不良、頂出設計不良等等。既有工藝不佳的案例,也有材料使用不當的案例,又有模具設計不良的案例,內容十分豐富,最為實用、有效!是本課程的重點與價值所在!

洪老師

工學碩士,國內屈指可數的頂尖注塑技術專家、著名的高級注塑培訓師。20多年來一直在注塑行業工作,是國內第一代注塑專業人才,長期在深圳、香港、東莞、廣州、昆山、上海等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業任職,歷任注塑工程師、注塑生產經理、生產副總等職務。多次委派到柯尼卡-美能達,日本東芝、韓國LG等著名注塑生產企業、注塑機廠進行參觀和學習。洪老師精通注塑工藝,實操經驗豐富,注重系統分析,擅長快速換模具項目推進,機械手治具設計制作,氮氣輔助注塑等先進技術…尤其對注塑缺陷原因分析與解決、問題模具的分析改進有一套獨特方法,并且對各種注塑機械和塑料材料具有豐富的實操經驗和獨到的分析能力。

輔導過的部分知名企業有:蘇州萬達汽車內飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上海科世達-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內飾件總廠、煙臺海瀚電子、淇杰電子、煙臺愛開天隆、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、風神汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發塑膠實業、東莞金城電業、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電,法可賽(太倉)汽車配件、深圳興日生實業、青島勝匯塑膠、濟南優百科等數百家企業。

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